制造能力

结构设计、成缆、挤出、编织、注塑与检测在同一厂区完成 —— 这条纵向链条，才是「一个项目改一次结构」能落地的原因。

每一款缆都从工况出发：水深、压力、拉力、弯曲半径、往复次数、温度，以及两端接什么接头。导体、绝缘、屏蔽、承力件与护套要一起选，因为它们彼此互相限制。

束绞与同心绞、节距控制与单元分组。动力、信号与光纤单元在缆芯里各占其位，串扰、剥线与端头装配才能保持可预期。

铝箔加排流线、按覆盖率编织的镀锡铜丝，以及按载荷核算的芳纶或 HMPE 承力件。受力路径与电通路在结构上分开。

TPU、PUR、PE、PVC、FEP 与硅胶护套，包括用于浮力的发泡层。壁厚与同心度要控住，它们同时决定耐水性与成品外径。

连接器注塑、穿舱件、拉线网套、编织与注塑插头。组件按组件检测，不是「电缆加零件」分开测。

导通、绝缘电阻、耐压、尺寸、每米重量，以及按需的水压与抗拉试验。结果按结构编号存档。

从询价到发运，五步

没有确认过的结构表，不投产；接口重要的项目，先出短样。

作业水深、载荷、运动形式、温度、接口与执行标准 —— 先收集，再提结构。

一份结构表：芯数、截面、材料、外径、重量、抗拉与连接器方案。

短样用于试装、弯曲与端头处理验证，再做整根。

按确认结构成缆、挤出、编织与组件装配，过程中做尺寸抽检。

电气、尺寸与机械验证后，按敷设方式包装。

材料

大部分使用寿命是在选材料那一刻决定的：同样的导体，换一种护套就是另一种产品。

缆芯排布TPU / PUR / FEP

工程询价